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锻造加工能保证金属纤维***的连续性，使锻件的纤维***与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：

1、改善金属的内部***，提高金属的力学性能；

2、具有较高的劳动生产率；

3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；

4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时；

5、不能锻造形状复杂的锻件。

【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲。

常用的弯曲方法有以下两种：

1、 锻锤压紧弯曲法。 坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形。

2、模弯曲法。在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件。切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开，或从坯料的外部割掉一部分，或从内部割出一部分的锻造工序。

用于锻造曲轴、麻花钻、地

脚螺栓等锻件。

扭转的操作方法

扭转分小型锻件扭转和大型锻件扭转两种方法。

1  ）小型锻件扭转用上、下砧压住锻件，然后再用

大锤打击锻件，使其扭转。

2   )大型锻件扭转以锤砧压紧锻件,用扭转板子夹

住需扭转部分,靠吊车拉力使其扭转

弯曲的操作要求

1 )为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,只加热弯曲部分,并且加热要均匀。

2 ）锻件需多处弯曲时，一般弯曲顺序是，首先弯

锻件的端部，其次弯与直线相连的部

分，然后再弯其余部分。

3 ）弯曲时，坯料外侧产生拉缩，内侧产生皱褶，

使截面积缩小，因此在制坯时将弯曲

部分截面积适当增大并锻出凸肩，或者选用截面积稍大

的坯料，弯曲后再拔长其余部分至锻

件尺寸。